Основания каркаса мягкой мебели

Виды каркасов диванов: из чего изготавливают, какой лучше выбрать

Каркасная мягкая мебель заслуженно пользуется большой популярностью. Ее отличает высокая прочность и долговечность. Эксплуатационные характеристики дивана во многом определяются материалом исполнения каркаса. Это один из ряда критериев, которые необходимо учитывать при покупке.

Какую функцию выполняет каркас дивана – какие требования предьявлять при выборе

Каркас дивана представляет собой основу мягкой мебели. Его задача стойко противостоять нагрузкам, сохранять форму и стабильность. Остальные элементы изделия (обивку, наполнитель) можно заменить через какое-то время, но скелет должен демонстрировать качество и надежность на протяжении всего срока службы. Поэтому на каркасе не стоит экономить

Другими важным критериями выбора считается вес, экологическая безопасность и стоимость.

Конечно, диван не бывает легким как пушинка, но излишняя массивность не приветствуется, так как создает определенные трудности любителям частых перестановок.

Если планируется установить изделие в детской комнате или спальне, то второе требование должно быть основополагающим. Решая, какой выбрать из предложенных вариантов, стоит отдать предпочтение дереву, металлу или фанере.

Цена хорошего изделия, к сожалению, не может быть низкой. Удешевление конструкции чаще всего происходит за счет использования бюджетных материалов. В таком случае не стоит рассчитывать на высокое качество и длительный срок службы.

Для изготовления каркаса производители мебели используют: дерево, металл, фанеру, древесные плиты, допускается их сочетание.

Деревянные каркасы

Древесина по праву считается лучшим вариантом. Ее отличает прочность, экологическая чистота. Конструкция может спокойно прослужить верой и правдой 20 лет и более.

Для создания каркаса применяют разные породы дерева. Повышенную прочность демонстрируют дуб, бук, орех, ясень. Ниже показатели у сосны и других хвойных деревьев ввиду повышенной мягкости. Встречается также мебель с основой из красного дерева, но ее цена зашкаливает.

Исходное сырье проходит выбраковку на предмет наличия сучков, различных повреждений, хорошо просушивается (допустимое значение влажности не должно превышать 8%), обрабатывается специальными составами. Такие средства должны защитить материал от вредителей, плесени и гнили.

Между собой элементы каркаса соединяют особыми болтами.

Цельный деревянный брус предназначен для сиденья. В боковинах обычно устанавливают клееную разновидность. Недопустимо заменять последнюю отдельными брусками. Однако недобросовестные производители практикуют следующую схему. Заворачивают деревянные элементы в картон, скрепляют гвоздями или металлическими скобами. Применение такой конструкции негативно сказывается на характеристиках изделия.

К достоинствам деревянной основы относится:

• долговечность;
• ортопедические свойства;
• безопасность для здоровья;
• положительное влияние на микроклимат помещения.

Из минусов можно выделить значительную стоимость.

Перед покупкой стоит внимательно осмотреть каркас, чтобы удостовериться в его качестве. Признаками явного брака считаются:

• повышенная сучковатость;
• трещины;
• наличие плесени, гнили и темных пятен непонятной природы;
• участки, поврежденные вредными насекомыми;
• фиксация деталей с помощью клея и шурупов.

Неплохие показатели у моделей с каркасом из фанеры. Таким изделиям производители обещают срок службы не менее 10 лет. Порадует легкий вес и более доступная цена. Однако если длина дивана превышает размеры стандартных заготовок, то для нижней планки потребуется деревянный брус.

Фанеру получают в результате склеивания листов натурального шпона, чередуя слои с поперечным и продольным направлением волокон. Благодаря этому усиливаются прочностные характеристики. Материал не проявляет склонности к деформации, так как влага удаляется практически полностью в процессе производства, безопасен для окружающих. Оптимальная толщина листов составляет 12—25 мм.

Металлические

Каркас из металла — хороший выбор. Он способствует интенсивному использованию, выдерживает большие нагрузки, отличается сравнительно небольшим весом. Важно чтобы профиль соответствовал определенным параметрам: толщина стенок от 3 мм, диаметр не мене 35 мм.

Конструкция выполняется из высоколегированной стали, алюминия, титановых сплавов. Для защиты от коррозии все элементы подвергаются хромированию или покрываются лаком.

Металлический каркас ломается крайне редко, а в случае повреждения отремонтировать его не так сложно.

Соединение элементов осуществляется сварным способом или с помощью болтов.

Первый вариант считается более долговечным и обойдется покупателю немного дешевле. Болтовая фиксация деталей позволит без проблем извлечь и заменить поврежденный участок, но нуждается в регулярном осмотре, подтягивании ослабленных креплений.

Плюсы металлического каркаса:

• приемлемая цена;
• длительный срок службы (до 30 лет);
• меньшие размеры конечного изделия;
• безопасность;
• высокая стойкость к нагрузкам.

Перед покупкой проводят тестирование с целью выявления возможного брака.

Конструкция должна прочно стоять на опорах, не раскачиваться от малейшего прикосновения. Шаткость и скрип свидетельствуют о плохой фиксации болтовых соединений. В случае сварных изделий рекомендуется визуально оценить качество швов. Они должны быть гладкими, ровными, не содержать разрывов и острых кромок. Недопустимым явлением считается повреждение защитного покрытия и наличие очагов коррозии.

Диваны с комбинированным каркасом

Изготовление моделей сложной конфигурации, наличие механизмов трансформации требует сочетания в каркасе разных видов материалов. Другая цель — удешевление конструкции.

Из чего изготавливают каркас дивана таких изделий, и как это отражается на их свойствах?

Чаще всего встречаются следующие комбинации:

• древесина с ДСП или МДФ;
• фанера с ДСП или МДФ;
• дерево и металл.

Если с последним сочетанием все понятно, то на применении древесных плит стоит остановиться подробнее.

МДФ по своим характеристикам напоминает дерево. Материал стоит меньше по сравнению с древесиной, прост в обработке, довольно устойчив к изменениям влажности, не выделяет вредных веществ. Из него можно создавать детали сложной формы. Однако прочностные характеристики несколько хуже, чем у массива, а вес выше.

ДСП применяют в производстве бюджетной мебели. Поверхность обязательно покрывают слоем краски, чтобы предотвратить испарение вредных веществ. Материал не способен выдерживать значительные нагрузки, в условиях повышенной влажности деформируется и разрушается. Рыхлая структура плиты плохо удерживает элементы крепежа.

Древесные плиты используют для установки в местах, где нагрузка минимальна или отсутствует. Из них делают щитовые элементы, подлокотники, ниши для постельных принадлежностей.

Рассматривая различные виды каркасов диванов, следует учитывать назначение и конструкцию изделия. Модели со скрытой основой выбирают в первую очередь по надежности и долговечности. Для изделий, в которых каркас располагается на виду, важны также эстетические показатели. Лучше выбрать сразу мягкую мебель с каркасом из материалов высокого качества, чем менять диван каждые 5 лет.

Источник

Основания каркаса мягкой мебели

Основой формы и надежности дивана является его каркас. Такой эксплуатационный параметр мебели, как прочность определяется именно той частью дивана, которую можно назвать его базисом или фундаментом. Не обязательно, что вся мебель должна иметь один тип основы, поэтому о существующих вариантах мы поговорим ниже.

Каркасы по материалам, задействованным в мебельном производстве, изготавливают из: ДСП, МДФ, фанеры, металла и дерева. Определять из них лучший или худший неправильно, потому что каждый тип, имея свои преимущества, выбирается для конкретной задачи при создании дивана.

Комбинированный

Использование разных материалов при производстве мебели — вынужденная необходимость. Таким миксом достигаются определенные цели: или улучшается износостойкость, или уменьшается цена изделия, или повышается долговечность и надежность дивана в эксплуатации.

Плита из стружки в эксплуатации, в сравнении с конкурентами, менее долговечна, но зато более экономична. Прессованная со смолами стружка превращается в плиту, которая, если создана по техническим правилам, может стать надежным при определенных условиях каркасом.

Мебель на такой основе дешевле, не боится интенсивной эксплуатационной нагрузки, рассыхания и расслаивания.

Мелкодисперсионная фракция не менее прочна, чем сама древесина, но стоит существенно дешевле. Мебель на таком каркасе не коробится от воздействия агрессивных условий окружающей среды, а также является экологически безопасной, по сравнению с ДСП.

Если не допускать длительного контакта с влагой, каркас прослужит также долго, как из массива дерева.

Фанера

Для производства мебели используется многослойная фанера, состоящая из листового шпона, склеенного между собой. Этот материал прочный, гладкий, не ссыхается и не трескается, мало весит.

Производители ценят фанеру за ее гибкость, этот параметр материала позволяет создавать оригинальные модели диванов. Нередко фанеру делают дополнением к другому, ведущему типу материала в каркасе, тем самым усиливая его или добиваясь иной цели.

Фанерный каркас экологичный, прочный и надежный, недорогой и долговечный.

Металлический

Будучи основным материалом в каркасе, металл чаще сочетает в себе характеристики надежности и декоративности. Если же металл используется в дополнение к главному материалу, то его роль состоит в укреплении конструкции.

Металлическая основа дивана недорога, прочна, долговечна и надежна в эксплуатации.

Деревянный

На его производство идет массив дерева. Для надежности конструкции используется только древесина, относимая к прочным породам. Мебель на таком основании обойдется дороже, но она имеет эффектное внешнее исполнение, экологична и надежна.

Чем уникальнее порода дерева, тем дороже диван на каркасе из нее. При этом существуют варианты экономии, когда база мебели изготавливается из массива, но цена приемлемая, например, в случае с массивом хвойных пород деревьев.

Что выбрать?

Такое разнообразие вариантов основ мебели позволяет сделать выбор, руководствуясь индивидуальными требованиями к материалу исполнения каркаса. При намерении ежедневно использовать диван в качестве спального места, постоянно раскладывая и складывая, следует выбирать более надежный материал каркаса.

В противном случае, если диван выполняет роль рядовой гостиной мебели, можно поступится некоторыми рабочими параметрами в угоду желания сэкономить на приобретении.

Но все же, мы советуем перед покупкой получить более конкретный совет менеджеров нашего интернет-магазина, который будет основываться именно на ваших личных потребностях и желаниях.

Источник

Как делают диваны: какие материалы и механизмы используют при изготовлении

Опубликовано kachlife в 28.10.2020 28.10.2020

На рынке продаж представлен большой ассортимент мягкой мебели. Широкий диапазон выбора диванов, в зависимости от качества всех его составляющих, дает возможность без затруднений приобрести изделие с учетом индивидуальных запросов потребителя.

Производители предлагают диваны следующих категорий:

• Раскладывающиеся модели.
• Выдвижные диваны.
  Разворачивающиеся модели.

Несмотря на свои отличия, изготовление диванов разных видов имеет много общего. Сегодня поговорим, из чего и как делают популярный вид мягкой мебели — диваны.

Рекомендации перед началом работы

Первое с чего нужно начинать – это составление планадействий, который должен быть продуман до мелочей, с учетом всех тонкостей иособенностей самого процесса. Что важно знать перед изготовлением мягкоймебели:

• К выбору материалов необходимо отнестись сособой важностью, так как именно они отвечают за срок эксплуатации мебели ивнешний вид. Должна быть износоустойчивая ткань, качественный наполнитель инадежная фурнитура. Не стоит скупиться на этом этапе – иначе, как говориться впословице, «Скупой платит дважды».

• Для правильного выбора того или иного материаламожно обратится за помощью к интернету и изучить на какие характеристики стоиториентироваться, чтобы как можно дольше сохранить функциональность и внешнийвид мебели.
• Если опыта по изготовлению такой мебели нет,поначалу не стоит браться за сложные модели. Это может привести к порчематериалов или излишнему их расходу.
• К выбору модели нужно подходить очень серьезно,определившись в первую очередь, что именно от нее требуется, какая у нее должнабыть комплектация, размер, внешний вид.
• Не стоит выполнять распил деталей в помещении,так как в процессе работы образуется древесная пыль, которая может не толькопринести вред здоровью, но и испачкать находившиеся в этом помещении предметыинтерьера.

• Используемые доски или фанера должны быть хорошоотшлифованы, с ровной поверхностью и без шероховатостей.
• Для длительной эксплуатации используемойдревесины, предварительно необходимо обработать ее морилкой.

Создание чертежа

Составив предварительно план действий, и определившись сматериалами, можно переходить к основному этапу изготовления – проектированию ипроработке всех деталей будущего изделия. Для этого потребуется:

• Определиться с моделью изделия.
• Выполнить замер помещения или местарасположения, где планируется ставить изготавливаемый предмет мебели.
• Согласно полученным замерам, подыскать винтернете готовый чертеж выбранной модели.

• Если чертеж решено делать своими руками –рекомендуется вместо обычной бумаги использовать миллиметровку. Это позволитболее точно выполнить чертеж. Проработать необходимо каждую деталь изделия, сучетом всех мест креплений. Если есть навыки – можно воспользоватьсяспециальными интернет приложениями для проектирования и создания чертежей.
• Готовый чертеж должен также содержать замерыиспользуемых материалов. Рекомендуется предварительно прорисовать их расположениеи спланировать порядок укладки.

• Количество мебельной фурнитуры и саморезовпросчитывается также на этапе проектирования. Для этого необходимо определитьсяс типом соединения деталей. Для крепления можно использовать:
• саморезы;
• клей;
• шурупы
• стяжки.
• Не рекомендуется для соединения деталейиспользовать гвозди, так как со временем отверстия расшатываются и крепленияослабевают.

При расчете количества отделочного материала, следуетучитывать расстояние на загибы, для его крепления или на припуски, приизготовлении готовых чехлов.

Что нужно для работы

Для изготовления мягкой мебели необходимо подготовить инструменты.

• Шуруповерт – будет использоваться при установкемебельной фурнитуры, для закрутки и выкрутки саморезов. При его отсутствииможно заменить отверткой – но работать с ней будет довольно трудоемко.
• Дрель – для просверливания отверстий.
• Лобзик – необходим для выпиливания деталейкаркаса и разнообразных вырезов.
• Ручная циркулярная пила – для выпиливаниясоставляющих изготавливаемой конструкции.
• Шлифовальная машинка – для шлифовки ивыравнивания поверхностей элементов конструкции. В качестве заменителя подойдетнаждачная бумага.
• Уровень – для уточнения положения плоскостей.
• Метровая линейка – для разметки при изготовлениичертежа и готовых деталей изделия.
• Штангенциркуль – используется для измерения толщиныи глубины.
• Строительный степлер – для крепления обивки.
• Швейная машинка – для пошива чехлов или другихотделочных деталей.
• Рулетка, карандаш, клей, ножницы, большая игла,плоскогубцы, угольник.

Нюансы выбора моделей

Ни одна квартира не обходится без мягкой мебели. В магазинах представлен большой выбор диванов и кресел, но варианты, изготовленные своими руками, позволяют создать особенную атмосферу и уют. Начинающий мастер сможет собственноручно сделать ряд предметов интерьера, среди которых:

• Бескаркасная мягкая мебель – шьется из различных материалов, набивается холлофайбером, пенополистиролом или пенополиуретаном. Существуют различные модели такой мебели: небольшие диванчики, кресла-мешки, лежаки.
• С жесткой конструкцией – это диваны, кресла, кровати с каркасом из металла или дерева.

Мягкая мебель в стилях лофт, хай-тек, минимализм имеет простые прямоугольные конструкции без излишнего декора. Именно с таких форм лучше начинать мастеру, работающему в домашних условиях.

БескаркаснаяНа каркасной основе

Подготовительный этап

Работу в домашних условиях следует начинать с создания схемы. Чтобы изготовить правильный чертеж дивана, необходимо:

• Выбрать механизм трансформации.
• Определиться с габаритами готового изделия в зависимости от его предназначения (для сна или для отдыха), а также площади комнаты, в которой будет стоять самодельная мебель.
• Выбрать модель, подходящую по форме и дизайну.
• Подготовить все необходимое для работы.

При выборе или самостоятельном построении чертежа важно учитывать особенности конкретного материала, из которого домашний мастер планирует изготовить самодельные диваны. Когда схема готова, можно приступать к следующему этапу – расчету и заказу металла, древесины (или фанеры, ЛДСП), наполнителя, обивочной ткани, расходных материалов.

Мягкая мебель стандартного типа состоит из двух блоков – спинки и сиденья. В разложенном виде эти составляющие образуют спальное место. Угловой диван из фанеры – это конструкция из трех модулей, соединенных между собой в виде буквы Г (реже – П). Мебель стоит на четырех ножках, в некоторых моделях вместо них применяются ролики.

Если изделие предназначено для отдыха и ночного сна (например, для спальни или детской), в конструкции может быть предусмотрена ниша для постельных принадлежностей. В такой ящик удобно также складывать детские игрушки или старые, ненужные вещи. Наличие специального короба делает мебель более функциональной, но увеличивает вес дивана, затрудняет его транспортировку.

Перед тем как изучать чертежи и схемы, нужно определиться с размерами. Стандартные габариты изделия с механизмом книжка составляют 140 х 220 см в разложенном виде. Когда мебель собрана, эти размеры уменьшаются (100 х 220 см).

Сначала изготавливаются отдельные части (модули) изделия, а потом соединяются в единое целое. Сборка дивана – самый ответственный этап. Соединяя вместе два основных элемента, мастер должен следить, чтобы сиденье в сложенном виде не выходило за подлокотники. Когда диван разложен, расстояние между каркасами не должно быть меньше 10 мм.

Спинка с сиденьем делаются из заготовок. Их количество одинаково для любой модели. Необходимо выпилить:

• стойку;
• верхнюю и нижнюю перекладины;
• боковые брусья;
• накладки.

Также понадобятся две перекладины для сиденья – задняя и передняя. Для изготовления подойдет доска 50 мм. В последнюю очередь делают заготовки для спинки и панели сиденья.

Для сна и отдыха

Реставрация мягкой мебели

Иногда бывают случаи, когда отреставрировать старую мебельлучше, чем купить новую, она сможет заиграть новыми красками и украсить любойинтерьер.

Данный процесс можно разделить на несколько этапов, взависимости от того, какая часть изделия наиболее повреждена.

• Замена пружинного блока –требуется когда онослаб и приносит дискомфорт при сидении на нем. Бывает что из строя выходитодна или несколько пружин, это упрощает процесс замены и сокращает расходы наих покупку.

• Замена мягкого наполнителя – в основном внепригодность приходит поролон. Для его замены не требуется особых навыков,главное аккуратно снять отделочную ткань, если не планируется ее замена, иустранить испортившейся наполнитель.

• Смена обивки необходима в том случае, когдапрошлая ткань потеряла свой внешний вид, на ней есть механические поврежденияили просто хочется чего-то новенького, а на покупку новой мебели нет денег.Главное, правильно выбрать материал, который обладает хорошей прочностью,устойчивостью к влаге и деформации. Это трудоемкий процесс, но полученныйрезультат того стоит.

• Если на диване имеются механические повреждения, а сама обивка имеет неплохое состояние, выйти из положения можно путем декорирования этих мест разными наклейками или специальными накладками, которые спрячут дефект и придадут изделию оригинальный и необычный вид.

Материалы и инструменты

Для изготовления каркаса чаще всего используют древесину. Возможны и менее дорогостоящие варианты – фанера или ЛДСП. Прочнее всего металлические каркасы, но у них есть один недостаток – большой вес готового изделия. Опытные мастера берут для работы такие породы дерева, как:

При выборе чертежа следует обратить внимание на то, что каждая схема рассчитана на конкретные материалы. Чертеж металлического каркаса не подойдет тем, кто решил сделать диван из древесины, и наоборот. Для дополнительной жесткости специалисты рекомендуют применять обрешетку из дерева, фанеры или ДСП. Ее можно изготовить самостоятельно или заменить ламелями промышленного производства.

Для обивки рекомендуется выбирать велюр, гобелен или жаккард. Эти ткани устойчивы к загрязнениям, за ними легко ухаживать. Самые популярные наполнители – ватин, синтепон и спрессованный войлок. Они отличаются эластичностью и высокой плотностью. Синтепон – дешевый вариант, но он служит недолго.

Следует заранее подготовить инструменты, необходимые для сборки изделия в домашних условиях. В первую очередь, это мебельный степлер (для обивки) и шуруповерт. Также мастеру понадобятся:

• линейка;
• деревянный или металлический угольник;
• канцелярский нож-резак;
• стусло.

Следует заранее приобрести и развести по инструкции клей столярный и для поролона. Также потребуются расходные материалы: саморезы, шурупы по дереву, гвозди, скобы. После этого можно начинать работу.

В советское время в качестве наполнителя для мягкой мебели чаще всего применяли поролон. Он недолго служит и может вызывать аллергическую реакцию. При перетяжке старых диванов в домашних условиях поролон обычно дополнительно уплотняют синтепоном.

Брус массива дерева

Материалы для обивки

Инструменты для работы

Конструирование и расчеты

Чтобы понять, как сделать диван самому, следует сначала спроектировать его на бумаге. Это поможет детально рассмотреть модель и проработать детали. Затем нужно примерить его к помещению. Для этого потребуются основные параметры: длина и ширина.

Определившись с размерами, приступают к чертежу. Лучше всего использовать миллиметровку. Для этих целей листы придется склеить между собой. Можно выполнить набросок в масштабе, но если мастер делает мебель впервые, то лучше сделать чертежи в полный размер. На них наносятся все детали, определяется их точное местоположение, продумываются крепления. Только полностью разметив все на листе чертежной бумаги, приступают к распилу.

Чертеж поможет определить необходимое количество саморезов и мебельной фурнитуры, а также расход обивочного материала. Это количество вычисляется аналогично каркасным плитам. При расчете размера обивки не следует забывать о припусках.

Технологический процесс производства мягкой мебели

Рассмотрим производство диванов

Рассмотрим на примере изготовление самого популярного и технологически сложного представителя категории «мягкая мебель» — дивана. В отличие от кресел, стульев и прочей мебели, здесь предполагается использование трансформирующего механизма, который превращает диван в кровать.

Итак, все диваны имеют общую структуру компонентов:

• каркас – главный элемент конструкции, на который крепятся остальные части дивана. Он выполняет основные прочностные функции при эксплуатации мебели, является базой для крепления остальных частей при формировании внешнего вида и придания мягкости;
• элементы «упругости» (мягкие наполнители и пружинные блоки);
• механизм трансформации;
• чехол с обивочной тканью.

Технология изготовления:

1) В столярном цехе производится распил фанеры и досок на деревянные заготовки, которые здесь же собираются в каркас будущей мягкой мебели.

Заготовительные операции проходят по следующим этапам:

• На торцовочном станке пиломатериал (фанера) раскраивается по длине;
• На круглопильном станке происходит раскрой фанеры по ширине;
• Полученная деталь шлифуется на четырехстороннем станке, после чего шипорезный станок вырезает в ней шипы и проушины;
• С помощью ручного электроинструмента вырезаются внутренние детали из плит (ДВП, ДСП);
• Крепится механизм трансформации (для раскладных диванов);
• Собирается каркас-основа.

2) Готовые каркасы поступают в обивочный цех, где они обклеиваются поролоном и обстреливаются обивочным материалом. Для начала на деревянную основу, наклеивается специальный нетканый материал – дарнит. Это помогает избежать стуков и скрипов при эксплуатации готового изделия.

3) Устанавливаются элементы мягкости – пружинные блоки, которые осуществляют ортопедическую функцию. Блоки фиксируются равномерно по всему периметру и в центральной части

4) По периметру блока клеится поролон, что исключает возможность контакта с твердой рамкой каркаса

5) Сверху пружинного блока клеится плотный тканый материал, который препятствует истиранию об пружины блока вышележащего слоя прокладочного материала.

6) В качестве прокладочного материала чаще всего используют спангон, поролон или кокосовую койру.

Спангон и поролон (вторичного вспенивания) — более дешевый вариант, но уже через год-два активной эксплуатации такой диван начинает «проседать» и выходить из строя.

Кокосовая койра – более жесткий и долговечный материал, который прослужит около 7-8 лет.

7) После прокладочного материала располагается ещё один элемент мягкости – поролон высотой 40 мм, плотностью – 35-42. Между поролоном и обивочным материалом необходимо установить синтепон, который позволит поролону «дышать»

8) В швейном цеху используется оборудование для работы с любыми видами отделки – от искусственного меха до натуральной кожи. Здесь осуществляется раскрой обивочной ткани для будущих диванов, которую в обивочном цехе «пристреливают» к многослойной основе.

9) Здесь шьют чехлы под определенные элементы мягкой мебели (подушки, спинки, подлокотники, сидения). Их «одевают» на каркас-основу с приклеенным мягким наполнителем – поролоном, синтепоном.

10) После контрольной сборки и финишного оформления, изделие упаковывается с помощью полиэтилена, картона и отправляется на склад готовой продукции.

Особенности изготовления мебели с механизмом трансформации

Механизм трансформации позволяет раскладывать диван, увеличивая площадь спального места. В настоящее время существует несколько его разновидностей:

• книжка – спинка дивана откидывается назад;
• танго – модифицированная книжка со спинкой, которая фиксируется в промежуточном положении;
• еврокнижка – сиденье дивана выкатывается вперед на роликах, спинка опускается в освободившееся пространство;
• пантограф – сиденье просто выдвигается вперед с помощью специальных ручек;
• французская раскладушка – спальное место состоит из трех секций, которые укладываются друг на друга, достаточно потянуть одну часть вперед, чтобы разложить весь диван;
• итальянская раскладушка – раскладывается в два этапа: сначала спинка дивана наклоняется вперед и опирается на сиденье дивана, затем вся конструкция оборачивается вокруг своей оси и раскладывается.

Наиболее просты для самостоятельного изготовления еврокнижка, пантограф и французская раскладушка. В первом варианте достаточно снабдить сиденье дивана роликами. Во втором – сделать сиденье из трех частей, прикрепив с тыльной стороны металлические ножки.

Начинающему мастеру лучше попробовать свои силы на простых моделях, с опытом можно переходить к изделиям с механизмом трансформации. Для первой работы лучше выбирать материалы подешевле. Сразу может не все получиться, потребуется переделка или полная замена испорченной детали.

Выбор механизма трансформации

Нужно выбирать качественные детали из хорошего металла, выдерживающие большую нагрузку. У каждого механизма имеются свои плюсы и минусы. Они представлены в таблице ниже.

Название	Как действует	Преимущества и недостатки
Книжка	За трансформацию отвечают два каркаса с зафиксированными пружинными блоками, вместо которых может использоваться мягкий наполнитель.	Спинка легко откидывается, внизу можно поместить ящик для хранения постельных принадлежностей. Однако такой диван сложно разложить, если в комнате мало места.
Танго	Принцип работы похож на книжку, но спинка углового дивана (или изделия стандартной формы) может находиться в трех положениях: горизонтальном, вертикальном и промежуточном.	Мебель имеет компактные размеры, при раскладывании на спальной поверхности нет неровностей, но спинку нельзя прислонять вплотную к стене.
Еврокнижка	Сиденье выкатывается вперед благодаря маленьким роликам, спинка прячется в специальную нишу.	Механизм служит долго, спальное место занимает большую площадь, но ролики могут оставлять царапины на линолеуме.

Чаще всего в самодельных изделиях используется механизм книжка. Его проще смастерить из подручных материалов. Если пружинные блоки сделаны из качественного сырья, они долго не изнашиваются. Более современная модификация этой модели – диваны еврокнижки своими руками.

Большой популярностью у любителей диванов-трансформеров пользуется механизм французская раскладушка. Чтобы разложить спальное место, достаточно потянуть за край сиденья, и три секции изделия выпрямятся. Однако для самодельной мебели этот вариант не подойдет, потому что такой механизм быстро выходит из строя.

Если комната, в которой будет стоять диван из дерева, достаточно просторная, можно использовать механизм аккордеон. Такое изделие занимает совсем немного пространства в сложенном виде, но требует большого пространства для раскладывания. Когда спальное место выдвигается вперед, оно опирается на выезжающие ножки. Главное преимущество заключается в том, что для раскладывания не нужно прилагать физических усилий.

Диваны аккордеоны долго служат, но выезжающие ножки могут поцарапать напольное покрытие. Также у них некуда встроить ящик для постельных принадлежностей, и ниша расположена в районе задней спинки, а это не совсем удобно.

Источник